
威海力建(jian)液壓設備廠
經(jing)營模式:生產加工
地址(zhi):山(shan)東省威海市(shi)羊亭孫家灘工業(ye)園(yuan)
主(zhu)營(ying):液(ye)壓缸(gang),油(you)缸(gang),液(ye)壓系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
YHG1型冶金(jin)設備(bei)標準(zhun)液壓缸
Y-HG1型冶金(jin)設(she)備標準(zhun)液壓(ya)缸(gang)(gang),為(wei)雙作用(yong)單活塞桿(gan)液壓(ya)缸(gang)(gang),缸(gang)(gang)徑從40~320mm共有17種規(gui)格,額定(ding)(ding)壓(ya)力為(wei)16MPa,可以帶緩沖裝置。該系列液壓(ya)缸(gang)(gang)有13種安裝連(lian)接型式,除(chu)軸向(xiang)腳架(jia)式外,安裝連(lian)裝尺寸均符(fu)合ISO6021/1-1981的規(gui)定(ding)(ding)。活塞桿(gan)端(duan)螺紋亦符(fu)合GB2350-80的規(gui)定(ding)(ding)。適用(yong)于工作溫度(du)為(wei)-30C~+80C,工作介質為(wei)液壓(ya)油,乳化液的冶金(jin)設(she)備(不適用(yong)于磷酸(suan)脂)。





例(li)如:活(huo)(huo)塞(sai)與活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)不同心或(huo)(huo)(huo)活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)彎曲,液壓(ya)缸或(huo)(huo)(huo)活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)對(dui)導(dao)軌安裝(zhuang)位置偏移,密(mi)封環裝(zhuang)得(de)過(guo)緊(jin)或(huo)(huo)(huo)過(guo)松(song)等(deng)。解決方法是重(zhong)新修理或(huo)(huo)(huo)調整,更(geng)換損傷的零件及(ji)清除鐵(tie)屑(xie)。
(2)潤滑不良或液壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)孔徑加工超差。因為活(huo)塞(sai)與缸(gang)(gang)(gang)筒、導軌與活(huo)塞(sai)桿等均有相對運動(dong),如果潤滑不良或液壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)孔徑超差,就會加劇磨(mo)損,使缸(gang)(gang)(gang)筒中(zhong)心線(xian)直(zhi)線(xian)性降低。(威(wei)海(hai)力建(jian)冶(ye)金液壓(ya)設(she)備廠)
①油缸內(nei)有殘留空氣,工(gong)作介質(zhi)形成彈性體排(pai)除方法:充分排(pai)除空氣;檢(jian)查(cha)液壓泵吸(xi)油管直徑是否太小,吸(xi)油管接頭密封要好(hao),防止泵吸(xi)入空氣.
②密封(feng)(feng)(feng)摩擦力過大排(pai)除方法:活塞桿與導向套采用H8/f8的(de)配合,密封(feng)(feng)(feng)圈槽(cao)的(de)深度(du)和寬度(du)嚴格按尺寸公差做出;如用V形密封(feng)(feng)(feng)圈時,調整(zheng)密封(feng)(feng)(feng)摩擦力到適中程度(du)。
③液壓缸(gang)滑動部位有(you)嚴(yan)重(zhong)磨損、拉(la)傷和咬著現(xian)象。
a.負載和液壓缸定心(xin)不(bu)良。
b.安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)支(zhi)(zhi)架安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)調(diao)整不良。排除方(fang)法:重(zhong)新裝(zhuang)(zhuang)配后仔(zi)細找(zhao)正,安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)支(zhi)(zhi)架的剛(gang)度要(yao)好:
c.橫向載荷大. 排(pai)除方法(fa):設法(fa)減小橫向載荷,或提高液壓缸承(cheng)受橫向載荷的能(neng)力。
d.缸筒或活塞組件膨(peng)脹,受力變形(xing). 排除方(fang)法(fa):修整變形(xing)部位,變形(xing)嚴重時需更(geng)換有關組件。
e.缸筒、活塞之間產(chan)生電化(hua)學反應(ying).排除(chu)方法:重新更換電化(hua)學反應(ying)小的(de)材料或更換零件。
f.材(cai)質不(bu)良,易磨(mo)損、拉(la)傷、咬(yao)死.排除方(fang)法:更(geng)換(huan)材(cai)料,進行恰當的(de)熱處(chu)理或表(biao)面處(chu)理。
g.油液中雜質(zhi)多.排除方(fang)法:進行清洗后(hou)換(huan)液壓油及濾(lv)油器。
④活塞桿全長(chang)(chang)或局部彎曲(qu)排除方法:校正活塞桿;臥(wo)式安裝液壓(ya)缸的(de)活塞桿伸出長(chang)(chang)度過長(chang)(chang)時應加支承。
⑤缸筒內(nei)孔與導向套(tao)的同軸度不好(hao)而(er)引(yin)起別(bie)勁現(xian)象產生爬(pa)行(xing).排除方法:保證二者同軸度。
⑥缸筒(tong)孔(kong)(kong)徑直線(xian)性不良(鼓形、錐度等).排除(chu)方法:鏜磨修復,然(ran)后根(gen)據鏜磨后缸筒(tong)的孔(kong)(kong)徑配(pei)活塞或增裝O形橡(xiang)皮(pi)封油環。
⑦活塞桿(gan)(gan)兩端螺母拼得(de)太緊(jin),使其(qi)同軸度不(bu)良。排除方法(fa):活塞桿(gan)(gan)兩端螺母不(bu)宜拼得(de)太緊(jin),一般用手旋緊(jin)即可,保(bao)證活塞桿(gan)(gan)處于(yu)自然狀態。